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圓錐破給料設備怎么布置才更高產?本文介紹2種不同布料方式!

2020-08-20來源:環球破碎機網

   對于圓錐破來說,廠家在設計時一般都會要求滿足連續均勻、滿腔中心進料的條件。而實際中,很多石料廠都不太注重圓錐進料布置。殊不知錯誤的進料布置會導致圓錐破產量下降、主機過負荷、傳動負荷不穩定和不規則的襯板磨損等情況,嚴重的會過早損壞破碎機主機。本文介紹圓錐破的不同給料方式。

 
  給料前預篩分
 
  礦石在破碎腔內破碎時,需要顆粒之間存在一定的空隙。如果顆粒間的空隙少,較大顆粒破碎所需的“空間”不足,則很難對物料進行破碎。
 
  通常,中碎圓錐式破碎機的給料均來自粗碎顎式破碎機的排料。受原料來源和粗碎段給料機預篩分不足的影響,粗碎顎破的排料中含有不少的細物料(小于中碎圓錐破排料口或者可直接進入下一破碎段的物料),所以應在中碎圓錐破碎機前增加預篩分設備。
 
  一方面預先分離顎破排料中粒度較小的顆粒,保證中碎圓錐破給料中大塊物料間有較充裕的空間,有助于強化層壓破碎,提高破碎效率,降低襯板消耗;
 
  另一方面,經篩分之后的物料可直接進入細碎作業(如細碎圓錐或立軸沖擊破),提高整條生產線處理效率。
 
 
  兩種布料方式介紹
 
  若現場場地面積大,可采用地下料倉+高位料倉的組合方式。
 
  其中地下料倉儲料量大,可避免因中碎圓錐處理不及時導致粗碎段顎破開機不連續的問題,也可避免粗碎段故障導致后續作業開工率不足的問題;
 
  高位緩沖料倉,容量一般要保證中碎機15-20min運行的量。此料倉可確保圓錐機的中心擠滿給料,減小物料對圓錐機給料筒的沖擊,并能進一步調整現場設備安裝的位置,也可避免圓錐破一旦突然停機,上料皮帶機就需帶料停開機的弊端。
 
  1、高位料倉+可移動式皮帶給料機
 
  對于給料皮帶機,在保證給礦量的前提下,應選擇適宜的皮帶寬度,確保慢速,以降低帶上物料下落時的析離,減小對破碎機給料筒的沖擊。皮帶寬度較小時,可在皮帶全長上安裝導料槽,增加帶上物料的厚度。圓錐破碎機的給料皮帶機設計成可移動的較好,一是便于調整給料點,使物料居中落在破碎機給料筒內;二是便于設備檢修時提供足夠的空間。
 
  2、高位料倉+可移動式電磁振動給料機
 
  中細碎料倉排礦口安裝振動給料機,在有效控制給料量的同時,可在很大程度上減少皮帶磨損、割裂等情況的發生,尤其是中碎破碎機給料。若安裝振動給料機,則破碎機的給料量由振動給料機變頻控制,皮帶機恒速運行。
 
  通過適宜的給料設備布置,可盡量減少物料的析離,達到均勻擠滿給料,增強圓錐破層壓破碎效果,減少碎礦單位能耗,降低生產成本。

文關鍵詞:

圓錐破 圓錐破給料

責任編輯:王子祺
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